Группа компаний «УралЭнергоРесурс», выпускающая шахтную крепь и нестандартное оборудование, запустила в Магнитогорске инновационную линию по нанесению термопластичных покрытий на крупногабаритные металлоконструкции. При финансовой поддержке федерального и регионального Фондов развития промышленности (ФРП) предприятие завершило создание единственного в стране комплекса, где полный технологический цикл – от производства краски до финишной обработки изделий длиной до 12 метров – реализован на одной площадке.
«Челябинская область продолжает доказывать: наука и промышленность способны вместе создавать решения, которые меняют целые отрасли. Шаг за шагом мы решаем задачи, поставленные Президентом страныВладимиром Владимировичем Путинымпо достижению технологического суверенитета. “УралЭнергоРесурс” сформировал в регионе уникальный для страны центр компетенций полного цикла, и это прямой вклад в независимость нашей экономики», – отметил в своемличном канале в национальном мессенджере Максгубернатор Челябинской областиАлексей Текслер.
Руководитель предприятия подчеркнул, что история этого проекта началась с конкретной задачи: защитить от коррозии анкерную крепь.
«В условиях шахт срок её службы был невелик, крепь приходилось быстро менять. За рубежом мы увидели технологию, которую в России ещё не использовали, и стали шаг за шагом её осваивать. Начали с окрасочной установки, затем в собственной лаборатории составили рецептуру краски и освоили её производство. Результат: уже около двух миллионов анкеров с термопластичным покрытием работают в шахтах. А теперь новая страница – крупногабарит. Строительная отрасль получает металлоконструкции, окрашенные по самым современным технологиям. Это экономия плюс усиление безопасности. Мы не просто запустили в работу новую линию. Мы дали старт работе регионального окрасочного центра, способного не только перерабатывать тысячи тонн металла, но и установить новый отраслевой стандарт качества антикоррозионной защиты металлоконструкций»,– подчёркивает генеральный директор «УралЭнергоРесурс», доктор технических наук уверенАнтон Зубков.
Технология востребована в энергетике, морской и арктической инфраструктуре, трубопроводном транспорте, горнодобывающей промышленности, коммунальном хозяйстве – везде, где требуется долговременная антикоррозионная защита металла. Новая линия рассчитана на обработку изделий габаритами до 12×1,5×3,5 м и обеспечивает производительность до 25 тонн окрашенных металлоизделий в смену. Помимо термопластичных, на ней можно наносить и широко распространённые в различных отраслях термореактивные порошковые покрытия.
Для новой линии разработана специальная рецептура краски. Из отечественного сырья её также в Магнитогорске выпускает другая компания группы – «МеталлПластПриорити». На той же производственной площадке краску наносят на металлоконструкции, а ещё здесь выпускают мобильные установки для ремонта покрытий в полевых условиях. Производство полностью автоматизировано, поэтому каждое рабочее место требует высокой квалификации.
«Для Челябинской области проект компании “УралЭнергоРесурс” важен как пример результативной государственной поддержки и эффективного сотрудничества в координатах бизнес-власть-наука. Благодаря такому взаимодействию на Южном Урале создано наукоемкое импортозамещающее производство, запуск которого потребовал множества научных исследований.В коллективе компании работают талантливые инженеры, кандидаты и доктора технических наук–люди, преобразующие идеи в конкретные практические решения.“УралЭнергоРесурс” сформировал в регионе уникальный для страны центр компетенций полного цикла, а запуск линии открывает возможность широкого внедрения этой технологии в промышленном и инфраструктурном строительстве», – считает министр промышленности, новых технологий и природных ресурсов Челябинской областиМихаил Кнауб.
Общий объём инвестиций в проект – 121,5 млн рублей. Из них 71 млн 276 тысяч рублей – льготные займы ФРП, направленные на приобретение оборудования для нанесения качественных износостойких покрытий.
«Магнитогорские инженеры развивают новую для России технологию антикоррозионной защиты металлоконструкций, позволяющую снизить стоимость и повысить срок службы трубопроводов, очистных сооружений и других объектов. Направление инновационных термопластичных покрытий “УралЭнергоРесурс” продвигает с 2018 года, и с самых первых шагов–при поддержке нашего Фонда. За эти годы головное предприятие и компания “МеталлПластПриорити” трижды получали финансовую поддержку по различным федеральным и региональным программам. Я горжусь тем, что такой масштабный и значимый для отечественной промышленности проект реализован с участием ФРП», – говорит директор Фонда развития промышленности Челябинской областиСергей Казаков.
Особая значимость проекта в том, что комплекс в Магнитогорске обеспечивает промышленное нанесение термопластичных красок всеми существующими методами – окунанием в псевдосжиженный слой, электростатическим нанесением и газопламенным напылением. Это позволяет подбирать оптимальные решения под различные типы изделий и условия эксплуатации и получать покрытия с заданными параметрами: тип, толщина, цвет.
Для запуска линии был реконструирован цех и подведён дополнительный газопровод к производственной площадке. Сейчас компания приступает к серийному выпуску и наращивает производительность. Максимальная мощность оценивается в 14 т за смену для термореактивных покрытий и 25 т за смену для термопластичных, что составляет 3 500 т и 6 300 т в год соответственно.
