В отличие от обычного смешивания компонентов, новый подход позволяет обрабатывать материал на наноуровне за счёт ударно-сдвиговых нагрузок.
Фото: Тамбовский государственный технический университет
Учёные Тамбовского государственного технического университета разработали новый сверхпрочный и износостойкий полимерный материал для промышленности и VR-технологий. Композит на основе полиамида ПА6 и дисульфида молибдена предназначен для производства узлов трения, в том числе для всенаправленных VR-платформ, которые имитируют ходьбу пользователя.
Разработкой занимались специалисты Молодёжной научно-исследовательской лаборатории медицинских виртуальных тренажёров ТГТУ. Особенность технологии заключается в использовании метода высокоинтенсивной механохимической активации. В отличие от обычного смешивания компонентов, новый подход позволяет обрабатывать материал на наноуровне за счёт ударно-сдвиговых нагрузок. Это улучшает взаимодействие компонентов и повышает характеристики готового композита.
По результатам испытаний прочность нового материала увеличилась на 20 процентов, а коэффициент трения снизился на 10-20 процентов. Помимо этого, детали из такого композита могут работать в режиме самосмазывания, а это уменьшает износ механизмов и продлевает срок их службы.
Учёные отметили, что повышенная термостабильность материала открывает возможности для его применения в авиации, тяжёлом машиностроении, робототехнике и космической отрасли.
Ещё одним преимуществом технологии стала её экономичность. Необходимые свойства материала достигаются при содержании наполнителя всего от 0,5 до 3 процентов. По мнению разработчиков, это позволит снизить зависимость от импортных износостойких полимеров.