От потерь и простоев к прозрачности: как AI меняет промышленность

Фото:regions21.ru

Промышленные предприятия часто сталкиваются с неэффективностью, потерями и некачественным контролем продукции, но внедрение искусственного интеллекта ради «галочки» проблему не решает. Ассоциация «Регионы XXI ВЕК» совместно с Фондом технологического развития промышленности Свердловской области и Региональным центром компетенций в сфере производительности труда провела AI-аудит завода «Поревит» в Екатеринбурге. Результат: выявлены узкие места производственных процессов, подготовлена база для внедрения компьютерного зрения, аналитики данных и цифрового мониторинга. Первичный аудит уже завершён, принято решение о более глубоком исследовании. Главный принцип — никаких технологий ради тренда, только системное решение реальных задач: контроль качества, снижение потерь, прозрачность операций.

Завод «Поревит» в Екатеринбурге выпускает тротуарную плитку и бордюры для благоустройства городов. Как и многие производства, он сталкивается с типичными проблемами: потери в процессах, нестабильное качество, недостаточная прозрачность операций, высокая нагрузка на персонал при контроле. Просто установить «умную» камеру или купить лицензию на AI-платформу недостаточно — нужен системный подход, который начинается с диагностики.

Именно такую диагностику провела Ассоциация ИИ «Регионы XXI ВЕК» в партнёрстве с Фондом технологического развития промышленности Свердловской области и Региональным центром компетенций в сфере производительности труда. Эксперты ассоциации во главе с Ольгой Чернокоз и Евгением Зеваковым посетили завод, изучили реальные производственные процессы, уровень цифровой зрелости и выявили узкие места.

По итогам первичного AI-аудита и рабочей встречи с генеральным директором и его заместителями были определены ключевые направления, где технологии могут дать реальный эффект. В первую очередь речь идёт о компьютерном зрении для автоматического контроля качества продукции: система сможет фиксировать дефекты плитки и бордюров, отклонения от геометрии, повреждения поверхности. Внедрение аналитики производственных данных позволит отслеживать загрузку оборудования, выявлять простои и снижать потери. Цифровой мониторинг повысит прозрачность операций и даст основу для управленческих решений.

Достигнутый результат: первичный AI-аудит завершён, руководство завода приняло решение о более глубоком исследовании процессов. Ассоциация готовит экспертные предложения по конкретным цифровым и AI-решениям, адаптированным под реальные задачи предприятия. Важно, что технологи не предлагают «коробочных» продуктов, а исходят из потребностей завода и его готовности к цифровизации.

В Ассоциации подчёркивают: искусственный интеллект в промышленности должен внедряться только на подготовленную почву. «В противном случае есть риск получить не инструмент повышения эффективности, а технологический эксперимент без понятного экономического результата», — отмечают эксперты. Комплексный подход определяет, какие процессы нуждаются в цифровизации, какие данные уже есть, какие нужно начать собирать, какие решения внедрять в первую очередь и какой эффект предприятие может получить.

Сотрудничество с Фондом технологического развития промышленности и Региональным центром компетенций в сфере производительности труда — часть системной работы по повышению производительности на уральских предприятиях. Ассоциация «Регионы XXI ВЕК» также является партнёром ФГАУ «Цифровые индустриальные технологии» (Минпромторг России). Опыт завода «Поревит» может стать примером для других производств, где цифровые технологии внедряются не ради моды, а для решения конкретных проблем.

Источник: regions21.ru

Данные о правообладателе фото и видеоматериалов взяты с сайта «Техносуверен», подробнее в Условиях использования