Производственный цех и семь фирменных магазинов работают в единой цифровой среде на базе «1С:Управление предприятием общепита 3.0»
«Пижанка» — производитель полуфабрикатов и кондитерской продукции с более чем 20‑летней историей. Продукция бренда хорошо известна покупателям в Республике Марий Эл.
Компания производит полуфабрикаты и кондитерскую продукцию, которые реализуются через фирменную сеть магазинов в Йошкар-Оле.
До начала проекта учет в компании вели в семи разрозненных базах на платформе «1С:Предприятие». При этом производство оставалось вне цифрового контура: технолог фиксировал выпуск продукции на бумаге, данные передавались в бухгалтерию и магазины через фотографии в мессенджерах. Из-за дублирования данных, несовместимых кодов SKU и ручного ввода информации процесс не являлся прозрачным: не было возможности планирования и принятия корректных управленческих решений.
Целью проекта стало объединение разрозненных систем учета в единый источник достоверных данных на базе «1С:Управление предприятием общепита 3.0» («1С:УПО») и полная автоматизация производственного блока.
Исполнителем проекта выступил «1С-Рарус» как разработчик «1С:УПО». Офис компании в Йошкар‑Оле имеет опыт автоматизации производственных предприятий.
Проект вышел за рамки типовой автоматизации учета — проведен реинжиниринг бизнес-процессов производства продукции: от разработки специализированных АРМ под каждый участок цеха до интеграции торгового оборудования во всех точках.
Результаты проекта:
- Все процессы объединены в единой системе. Товароведы, технологи, фасовщики, кондитеры, мясорубы работают напрямую с системой.
- Автоматизация уменьшила количество ошибок из-за человеческого фактора на 50%. Автоматический ввод с весов, сканирование штрихкодов и работа в АРМ исключили ручной ввод в цехе, на отгрузке, при приемке в магазине и на кассе.
- Создана унифицированная номенклатура. Устранено дублирование, торговая сеть магазинов «Пижанка» работают с едиными кодами и наименованием товаров. Исключены ошибки из-за путаницы в кодах и наименованиях.
- Обеспечен полный контроль над движением товара. Внедрен сквозной складской и производственный учет, что позволяет отслеживать каждую единицу продукции на всех этапах и автоматически выявлять расхождения.
- Появился инструмент для расчета себестоимости и планирования производства выпуска продукции. Точные данные о выпуске позволяют управлять производством и принимать решения на основе реальных цифр.
- Выросла производительность сотрудников. Благодаря внедренным АРМ и интеграции с весами и принтерами скорость приемки товара в магазинах выросла в 2 раза. Ручных операций в цехе стало в 3–5 раз меньше. Срок адаптации нового сотрудника в цехе сократился до 1–2 дней.
- Затраты на IT-поддержку снизились на 40–60%. Упрощена инфраструктура, разные базы заменила одна централизованная система с единым контуром обслуживания.
«1С-Рарус» продолжает работать с компанией «Пижанка», развивая и дорабатывая систему под текущие задачи бизнеса.
Таныгин Александр Владимирович, директор, ООО «Пижанка»: «Чтобы понять, что происходит в компании, нужно было вручную собирать данные из магазинов и цехов — это отнимало много сил и времени, и все равно картина была неполной. Реинжиниринг ИТ-системы помог нам обрести контроль над бизнес-процессами. Теперь мы можем эффективно планировать выпуск продукции и контролировать наличие нужного ассортимента в каждом магазине».
Выбор редакции
Публикации, которые получают больше внимания и попадают в Сюжеты РБК
Рекомендации партнеров: