Казахстан обновляет сотни медучреждений. Какой отделочный материал выдержит ежедневную дезинфекцию, удары каталок и пройдет по пожарным нормам одновременно
Казахстан переживает масштабное обновление медицинской инфраструктуры. В рамках национального проекта «Модернизация сельского здравоохранения» построено 645 объектов первичной медико-санитарной помощи, идет модернизация 32 центральных районных больниц до уровня многопрофильных. В 2025 году стартовала реновация 34 областных больниц — с капитальным ремонтом корпусов, обновлением инженерных сетей и операционных. Параллельно строятся университетские клиники в Алматы, Шымкенте, Караганде, Актобе и Астане в рамках национального проекта «Здоровая нация».
Во всех этих проектах на определенном этапе возникает один и тот же вопрос: чем отделывать стены, потолки, колонны и ниши внутри медицинского учреждения. Вопрос не декоративный — от выбора материала зависит, пройдет ли объект приемку по санитарным и пожарным нормам и сколько лет до следующего ремонта.
Три требования, которые отсеивают большинство материалов
Медицинское учреждение — не офис и не торговый центр. Здесь действуют одновременно три жестких критерия, каждый из которых по отдельности способен исключить целые категории отделочных материалов.
Гигиена. Стены в больнице моют и дезинфицируют ежедневно, в операционных и процедурных — несколько раз в смену. Используют хлорсодержащие растворы, перекись водорода, спиртовые составы. Материал обязан выдерживать тысячи циклов такой обработки без потери свойств — не тускнеть, не расслаиваться, не впитывать влагу. Поверхность не должна накапливать бактерии и плесень. Обычная интерьерная краска теряет вид уже через год агрессивной мойки. Керамическая плитка держит химию, но швы между плитками становятся средой для микроорганизмов и требуют регулярной замены затирки.
Огнестойкость. По нормам пожарной безопасности отделочные материалы на путях эвакуации — в коридорах, на лестничных клетках, в холлах — должны соответствовать классу горючести не выше Г1 (трудногорючие). Материал не должен поддерживать горение и не выделять токсичных веществ при нагреве. Пластиковые панели, которые часто используют в бюджетных ремонтах, этим требованиям, как правило, не соответствуют. Виниловые покрытия при горении выделяют хлороводород. Деревянная отделка, даже обработанная антипиренами, со временем теряет защитные свойства.
Ударопрочность. Коридоры больницы — зона интенсивного движения. Каталки, инвалидные коляски, передвижное оборудование, носилки — все это регулярно задевает стены. В детских отделениях и приемных покоях нагрузка еще выше. Материал должен выдерживать случайные удары без сколов, трещин и вмятин. Гипсокартон с покраской пробивается углом каталки за один контакт. Штукатурка осыпается. Стеновые панели из МДФ разбухают от влаги в местах повреждения.
Найти материал, который проходит одновременно по всем трем критериям — гигиена, огонь, удар, — задача нетривиальная.
Почему все чаще выбирают HPL-панели
HPL (High Pressure Laminate) — компакт-ламинат, произведенный путем прессования слоев крафт-бумаги, пропитанных термореактивными смолами, под высоким давлением и температурой. Это не пластик в бытовом понимании и не композит — это отдельный класс материала с набором характеристик, который закрывает все три требования одновременно.
Поверхность HPL-панели не впитывает влагу, на ней не размножаются бактерии. Ее можно дезинфицировать хлоргексидином, спиртом, перекисью водорода — без ограничений по частоте. Антистатические свойства предотвращают накопление пыли, что особенно важно в операционных и лабораториях, где статическое электричество влияет на работу оборудования.
По пожарной классификации HPL-панели относятся к классу Г1 — трудногорючие. Они не поддерживают пламя и не выделяют токсичных веществ при нагреве, что позволяет использовать их на путях эвакуации, в лестничных клетках и коридорах без ограничений.
Твердость поверхности HPL сопоставима с показателями натурального камня. Панель выдерживает удары каталок и оборудования без сколов и трещин. При повреждении отдельного участка его можно заменить локально, не демонтируя всю стену.
Российское производство: опыт и логистика
На рынке Казахстана представлены HPL-панели как европейского и китайского, так и российского производства. Российские заводы с полным циклом — от пропитки крафт-бумаги до финишного прессования — за последние годы прошли сертификацию по гигиеническим и пожарным стандартам и накопили значительный опыт поставок на объекты здравоохранения в России, где аналогичные программы модернизации реализуются уже несколько лет.
Для казахстанского заказчика российское производство означает понятную логистику без длительного ожидания, техническую документацию на русском языке, совместимость сертификатов и возможность оперативно решать вопросы с подбором декоров и нестандартных форматов. Ассортимент российских производителей насчитывает тысячи декоров — однотонные, под дерево, под камень, матовые антибликовые покрытия, — что позволяет подбирать решения под разные зоны: спокойные пастельные тона для палат, нейтральные светлые покрытия для операционных, теплые текстуры дерева для холлов и зон ожидания.
Как это работает на объекте
Монтаж HPL-панелей — сухой процесс. Панели крепятся на омега-профили или алюминиевую подконструкцию клеевым способом. Нет штукатурки, нет пыли, нет резкого запаха. Это принципиально важно при ремонте действующего медицинского учреждения, где работы ведутся поэтапно, без полной остановки приема пациентов. Подконструкция рассчитывается под конкретный объект и тип основания. Омега-профили окрашиваются в нужный цвет, чтобы стыки оставались незаметными.
Учитывая масштаб текущих программ — сотни объектов по всей стране, от сельских амбулаторий до многопрофильных областных больниц, — вопрос выбора отделочного материала перестает быть частным и становится системным. И HPL-панели все увереннее занимают в этой системе центральное место.
Выбор редакции
Публикации, которые получают больше внимания и попадают в Сюжеты РБК
Рекомендации партнеров: