Реализация инструментов бережливого производства позволила Баймакскому литейно-механическому заводу достичь значительного эффекта: сократили время протекания процесса по производству насосов и агрегатов на 13% и время цикла токарной обработки станины на 30,4%.
Таковы итоги работы экспертов Регионального центра компетенций на предприятии в рамках федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика».
«Компании, которые активно вовлекают персонал в изменения, получают максимальный и, что важно, долгосрочный эффект. Они создают внутренний двигатель для роста, который продолжает работать и после завершения проекта с экспертами РЦК», – прокомментировал первый заместитель премьер-министра Правительства Республики Башкортостан – министр экономического развития и инвестиционной политики Республики Башкортостан Рустам Муратов.
Пилотным направлением на АО «БЛМЗ» стала оптимизация потока сборки насосов и агрегатов углесоса У900/90. Внедрение бережливых практик позволило выявить резервы для роста без капитальных затрат.
«Теперь компания по другому подходит к анализу процессов, а главное – повысила вовлечённость персонала, что является основой для устойчивого развития», – отметил руководитель проекта РЦК Артем Астафуров.
Внедрение изменений потребовало комплексного подхода. Среди ключевых решений – замена расточных резцов на более производительные и внедрение гибкой системы ротации персонала между цехами.
Для вовлечения рядовых сотрудников компания провела обучение по программам «Основы бережливого производства», «5С на производстве», «Стандартизированная работа» и другим. Также были созданы инфоцентры и внедрена система мотивации.
Экономический эффект от проекта выражен не только в увеличении объёмов выпуска, но и в создании на заводе культуры непрерывных улучшений. Достигнутые результаты позволили предприятию утвердить планы по тиражированию полученного опыта бережливого производства на все технологические процессы.
Источник материала: