Заказчик — один из ведущих разработчиков отечественных суперкомпьютерных технологий, стоявший у истоков создания аппаратных и программных средств вычислительной техники и системного программного обеспечения в нашей стране. В настоящее время это высокотехнологичное производство полного цикла, выпускающее сложную электронную аппаратуру для стратегически важных отраслей промышленности: аэрокосмической, военной, IT-индустрии и центров обработки данных (ЦОД).
Перед СМТМАКС была поставлена задача по масштабному техническому перевооружению производственных мощностей заказчика. В рамках проекта предусматривалось комплексное оснащение предприятия современным высокотехнологичным оборудованием для поверхностного монтажа печатных плат, а также создание новых производственных участков, специализирующихся на маркировке, нанесении влагозащитного покрытия и выявления дефектов с помощью систем неразрушающего контроля.
Реализация проекта осуществлялась по программе Государственного оборонного заказа (ГОЗ).
На первом этапе работ была выполнена планировка помещения и графическая визуализация будущих производственных линий. Далее, с учетом габаритных размеров цехов, эксперты СМТМАКС подобрали и интегрировали высокоточное инновационное оборудование для нескольких производственных участков.
Состав линии маркировки печатных плат:
Линия влагозащиты печатных плат собрана из:
Для сборки в автоматическом режиме многономенклатурных печатных плат была собрана автоматическая линия SMD-монтажа, состоящая из:
- загрузчика печатных плат Kiheung
- соединительного конвейера Kiheung
- автоматического принтера трафаретной печати DEK
- автоматической оптической инспекции 3D контроля нанесения паяльной пасты Mirtec
- отбраковочного конвейера (NG/OK) Kiheung
- установщика электронных компонентов Hanwha Semitech
- инспекционного конвейера Kiheung
- конвейерной конвекционной печи оплавления припоя Heller
- охлаждающего буфера Kiheung
- автоматической оптической 3D Online инспекции Mirtec
- разгрузчика печатных плат Kiheung
Для линии селективной пайки поставлены:
Для финальной очистки электронных модулей установлена струйная система отмывки печатных плат и трафаретов SAM, а для сушки – вакуумный сушильный шкаф BOV-215VL.
Для оценки качества монтажа печатных плат будет задействована передовая установка неразрушающего контроля – рентгеновская система UNICOMP.
Специалисты СМТМАКС выполнили весь комплекс работ по монтажу и пусконаладке, а также провели инструктаж сотрудникам заказчика по эффективной эксплуатации оборудования.
Реализация данного проекта увеличила производственный потенциал предприятия и обеспечила высокий уровень качества выпускаемой продукции.
Источник: СмтМакс