Расскажем о программе по снижению травматизма Михайловского ГОКа.
Благодарим Департамент корпоративных коммуникаций ООО УК "МЕТАЛЛОИНВЕСТ" за предоставление данного материала.
В управлении по ремонту запасных частей Михайловского ГОКа (далее – «УПЗЧ») пришли к выводу: одних только стандартных мер по борьбе с травматизмом недостаточно. Чтобы обезвредить главного «противника» — потенциальные угрозы — нужны неожиданные решения. Так родилась программа по снижению травматизма, рассчитанная на три месяца.
За этот период сотрудники подразделения провели комплекс предупреждающих мероприятий. Среди них — как привычные для всех цехов комбината (например, замена лестничного марша на двух конвейерах или разметка маршрутов передвижения), так и нестандартные подходы.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
«Огненная» лента
Арсенал специалистов по ОТиПБ пополнил целый набор оригинальных инструментов.
— Два стропальщика работают с красными повязками на рукаве, — приводит пример главный специалист по ОТиПБ Елена Сорокина. — Машинист крана не всегда понимает, кто из них старший и чьи команды надо выполнять в первую очередь. Теперь на рукаве у старшего стропальщика поверх сигнальной повязки нашита светоотражающая лента. И крановщик сразу видит, кто отдаёт приказы. Это снимает любые недопонимания и повышает чёткость работы.
«Литературный час»
Даже опытные мастера не всегда досконально знают нормативные документы. Чтобы исправить это, в УПЗЧ запустили «Литературный час». Раз в неделю сотрудники в специально отведённом кабинете, отключив телефоны, погружаются в детальное изучение правил безопасности. В формате живого диалога с куратором они разбирают сложные моменты.
— Цель — не просто пробежаться глазами по тексту, а понять и осмыслить каждое правило, — продолжает Елена Сорокина. — Эффект уже есть: один из начальников участков теперь на «Минутках безопасности» цитирует документы буквально дословно.
Кстати, «Минутка безопасности» — ещё одна фирменная разработка УПЗЧ. После получения задания сотрудник прямо на месте показывает коллегам, как правильно выполнить работу. Остальные выступают в роли экспертов: оценивают, вносят коррективы и дополнения. Это превращает сухую инструкцию в наглядный и запоминающийся мастер-класс.
А для разбора происшествий создали фокус-группы. На место, где кто-то из сотрудников получил травму, вместе с пострадавшими выходят и руководители участка, а также их коллеги из смежных цехов. Совместный анализ ошибок и «мозговой штурм» позволяют найти корневую причину инцидента и гарантировать, что он не повторится.
«Рупор» и «Прожектор»
Каждый четверг по громкой связи диспетчер зачитывает краткие памятки по безопасности. Трансляцию слышат все сотрудники подразделения. Она действует как регулярное «напоминание» для работников, помогая им автоматически применять правила в нужный момент.
А для неформального общения в мессенджере создан канал «Прожектор УПЗЧ». Здесь публикуют новости, видео, объявления, в канале сами работники делятся достижениями своих участков, кулинарными рецептами, советуют друг другу куда сходить в выходной день.
— Такой формат создаёт по-настоящему семейную атмосферу и сплачивает коллектив, — отмечает Елена Сорокина. — У канала уже 400 подписчиков.
Не забывают традиции
Внедряя новые подходы, специалисты УПЗЧ не забывают и о проверенных методах. К примеру, в фасонно-литейном цехе организовали площадку для кантовки конусных броней и отливок больших объёмов. Разработали и технологическую карту для безопасного складирования продукции.
— Это позволило навести порядок в цехе. Специалисты термообрубного участка выпускают более тысячи наименований отливок весом от 15 до 300 килограммов, — рассказывает Елена Сорокина. — Раньше готовые формы беспорядочно лежали на полу и ждали своей очереди на обработку. Теперь же есть чёткая схема складирования, которая позволяет упорядочить производственный процесс. Готовые детали обрабатывают в строго определённых местах. И стараются сразу же отправлять заказчику, чтобы не загромождать цех.
Отреагировали и на пожелания сотрудников формовочного участка удлинить металлический стол для ручной формовки, на который они выкладывают готовые детали. Небольшое усовершенствование позволило увеличить полезную площадь и, как следствие, — производительность труда.
Текст: Юлия Ханина. Фото Владимира Авдеева