От фермы к ткани: банановое волокно может определить следующую волну тайваньского текстиля

Предприниматель Нельсон Янг обращается к истории Тайваня, чтобы превратить скромное банановое растение в неожиданный экологичный текстильный материал.

Рабочий несет среднюю часть бананового растения, называемую псевдостеблем, на переработку в текстильные материалы, Пиндун (Тайвань), 20 августа 2025 года. - Reuters

Сегодня Тайвань — мировой лидер в производстве передовых полупроводников, однако желтый фрукт, по‑прежнему широко выращиваемый на острове, некогда был предметом национальной гордости.
Компания Янга Farm to Material, со штаб‑квартирой в центральном сельскохозяйственном поясе уезда Чанхуа, превращает банановое волокно в текстиль, который, как он надеется, однажды будет поставляться глобальным брендам кроссовок.

«Еще в 2008 году европейские бренды кроссовок говорили нам, что надеются найти способ, при котором продукты питания и материалы производятся параллельно — то есть получаются с одной и той же земли», — рассказал он Reuters.
«Поэтому мы и работаем, исходя из этой концепции. Сейчас мы следим за тем, чтобы все наши источники сырья происходили из продуктов питания либо из остатков сельского хозяйства и пищевой промышленности. Затем мы превращаем эти остатки в пригодные материалы».
Во времена японского колониального правления (1895–1945) Тайвань славился своими фруктами, особенно ананасами и бананами. В 1960‑е годы остров продвигал себя как «банановое королевство» для наращивания экспорта — звание, которое давно уступило место технологической индустрии.
Компания Янга использует среднюю часть бананового растения — псевдостебель, который обычно оставляют в поле после сбора урожая, — измельчает и сушит его, получая волокна, пригодные для изготовления одежды.
Часть волокон прядут в нити, которые можно смешивать с хлопком для носков, а также применять для создания веганской кожи.
Бизнес все еще на ранней стадии; заказов от компаний индустрии одежды пока нет.
Аналогичные инициативы в области устойчивых материалов развиваются и в других местах. Например, Spinnova, европейская компания‑новатор в сфере волокон, производит эковолокна из древесины или отходов и сотрудничает с такими брендами, какAdidasиBestseller. Между тем стартапы по выращиванию хлопка в лаборатории, такие как Galy, ищут способы сократить экологический след хлопка за счет контролируемых, менее землеемких методов. Эти разработки свидетельствуют о том, что тайваньская инициатива с банановым волокном является частью более широкого сдвига в ландшафте материалов для модной индустрии.
«Банановое волокно на деле превосходит обычный хлопок по водопотреблению, впитываемости и стабильности поставок, что делает его весьма перспективным для будущего применения», — сказала Шарлотта Чианг, директор департамента инноваций и устойчивого дизайна Тайваньской текстильной федерации.
«Банановое волокно может стать новой сильной стороной Тайваня в сфере текстильных волокон из биомассы».
FashionNetwork.com совместно с Reuters.

Данные о правообладателе фото и видеоматериалов взяты с сайта «FashionNetwork.com», подробнее в Условиях использования