На ОАО «Доломит» высадилась команда из Китая, которая выступает партнером по реализации стратегического проекта модернизации третьей технологической линии. Параллельно крупнейший в Европе переработчик доломитового сырья открывает второй фронт работ по решению оперативной задачи – минимизации пылевыбросов.
Первый этап масштабного обновления набирает обороты. На предприятии ведется реконструкция технологической линии №3 с внедрением современной энергоэффективной технологии по производству тонкодисперсных минеральных порошков.
На завершающей стадии работы по сносу старой системы пылеочистки. Новое оборудование уже прибыло на предприятие. Далее начнётся строительство с вводом в эксплуатацию новой технологической линии в 2026 году.
- Этот проект реализуем совместно с китайской компанией CUEC. Партнеры из Поднебесной участвовали в выборе новой технологии, проводили необходимые технологические и инженерные расчеты, содействовали в выборе поставщика оборудования, которое уже прибыло на производство, – рассказал главный конструктор предприятия Александр Прощенко.
Также на предприятии планируется комплексная модернизация всех технологических линий. Реализация масштабных преобразований позволит предприятию нарастить годовой выпуск пылевидной продукции в разы. Это залог сохранения конкурентоспособности продукции. А главное – позволит сохранить позитивную динамику роста благосостояния работников, что является одним из важнейших приоритетов компании, призванным, в том числе, повышать привлекательность «Доломита» как работодателя на рынке труда.
Тактический план
Применяемые технологии и оборудование образца 70-х годов прошлого века устарели морально и физически.
– Хотя на всем этом еще можно было выпускать продукцию, но нас уже не устраивает эффективность, так что модернизация назрела. К слову, последние годы предприятие неизменно наращивает объемы производства пылевидной продукции, что сказалось на качестве работы системы аспирации. Это заметно даже визуально. Чтобы повлиять на экологическую ситуацию, мы подключили специалистов компании «ГИП Инжиниринг» из России. Они специализируются на комплексных решениях по промышленной пылегазоочистки, – сообщил Александр Прощенко.
По словам представителя российского предприятия Сергея Абрамова, на данном этапе эксперты приступили к обследованию систем аспирации. В последующем будет подготовлено заключение, на основании которого предстоит выработать эффективные решения по реконструкции и модернизации узлов существующего оборудования или строительству новых электрофильтров, отвечающих современному техническому уровню эффективности, надежности и безопасности эксплуатации.
Как отметил Александр Прощенко, в числе важнейших критериев отбора вариантов – возможность максимально оперативно выполнить необходимые работы. Ведь задача стоит не просто решить производственную проблему, важно снизить социальное напряжение в микрорайоне Руба. Для градообразующего предприятия, которое неизменно живет нуждами родного местечка, это – вопрос репутации.