В России вклад химического комплекса в ВВП минимален. Для его развития есть ряд препятствий, которые сейчас поступательно решаются, в том числе при помощи предприятий, работающих в Татарстане
Фото: Дмитрий Печенкин
После введения в отношении России санкций в 2022 году номенклатура импортной химической продукции и технологий в РФ стала недоступна. В связи с этим в стране возникла актуальная задача по разработке новой стратегии развития химического комплекса, сообщил руководитель экспертного отдела инжинирингового химико-технологического центра (ИХТЦ) Дмитрий Ющенко на научно-практического конференции, которая прошла в Казани в рамках Татарстанского нефтегазохимического форума.
«Основная цель этой работы – формирование условий для создания конкурентоспособного химического комплекса как основы роста экономики России в ближайшие 100 лет», — сказал он.
Технологический суверенитет
Химическая промышленность обеспечивает устойчивость сырьевого потока для производств и дает возможность для роста и развития тысяч компаний-переработчиков их продукции, рассказала член правления и управляющий директор по развитию и инновациям СИБУРа Дарья Борисова. В развитых странах вклад химпрома во внутренний валовый продукт превышает 5-6%. В Китае, к примеру, она занимает десятую часть ВВП, а в США, с учетом опосредованных продуктов, которые так или иначе связаны с химической промышленностью, показатель составляет порядка 25%, отметил Ющенко.
Для сравнения, в России вклад химической промышленности во внутренний валовый продукт в 2024 году оценивался в 1,77% - объем отгрузки продукции составил 8,8 трлн руб. По словам Ющенко, эти данные свидетельствуют о том, что у химкомплекса есть определенные барьеры для развития. Среди них он выделил нормативные ограничения, недостаточное финансовое обеспечение, а также дефицит кадров – потребность в них ежегодно увеличивается на 30%, а количество открытых вакансий превышает число выпускников по химическим специальностям в 3,5 раза.
В РТ, по данным Татарстанстата, индекс производства химических веществ и химических продуктов в 2024 году составил по отношению к 2023 году 104,7%. Объем отгруженных товаров в этом сегменте 532,9 млрд руб., увеличившись за год на 12,8%. Доля производства химических веществ и продуктов в общем отгруженных товаров собственного производства составила 9,4%.
Одним из серьезных барьеров является сырьевое обеспечение – сырья для получения продуктов с добавленной стоимостью не хватает. В частности, это связано с тем, что в России практически отсутствует производство средней и малотоннажной химии. Кроме того, есть вопросы к импортозамещению - отечественный продукт не защищен от зарубежных аналогов, отметил эксперт.
Борисова рассказала, что в 2021 году более половины компонентов специальной химической промышленности, необходимой для выпуска продукции на предприятиях СИБУРа, импортировалось из западных стран. Доля закупок у России и дружественных стран составляла 47%. На сегодняшний день усилия компании позволили заместить спецхимию аналогами из России и дружественных стран. Таким образом, производства компании полностью обеспечены необходимыми компонентами.
«За последние несколько лет нам удалось заместить отечественными аналогами 441 компонент. Таким образом, на сегодня более 50% компонентов закупается в России, остальные – в дружественных странах. При этом есть поэтапная программа, стратегия замещения стратегических для СИБУРа компонентов, потому что попасть из одной зависимости в другую никому не хочется», — заявила Борисова.
Она напомнила, что после начала санкционной политики Запада в Татарстане у «Нижнекамскнефтехима» (входит в СИБУР) был риск остановки производства линейных альфа-олефинов из-за отсутствия катализатора (трибутирата циркония), который в мире выпускала всего одна компания. В 2023 году его удалось заместить. Сейчас это катализатор для предприятия в Нижнекамске производят и поставляют по разработанной СИБУРом технологии два партнера.
«Подотрасль катализаторов несмотря на то, что она дает меньше всего вклада в отгрузку, позволяет производить до 80% товаров химического комплекса», — отметил Ющенко.
Комплексный подход
Самой прогрессивной и важной задачей в рамках новой стратегии развития химического комплекса является создание эффективных механизмов для трансфера передовых разработок в промышленность, отметил эксперт.
«Есть лаборатории, в которых происходит много всего интересного, есть производители, которым нужна готовая технология или потребители, которым нужен продукт, соответствующий их требованиям. И между ними находится самая сложная часть – доведение лабораторного образца до готового продукта. Это та пропасть, которую немногие химические разработки и идеи могут преодолеть», — заявил директор технологического парка «Малотоннажные химические технологии» Казанского федерального университета (КФУ) Михаил Варфоломеев.
По его словам, необходимо сделать так, чтобы лабораторные образцы будущей продукции проходили апробацию, и чтобы за счет опытных испытаний отрабатывалась и оптимизировалась технология их получения. Это позволит иметь на выходе и продукт, и технологическое решение.
Как отметила Борисова, СИБУР инвестирует значительное количество ресурсов в разработки полного цикла. Так, в Казани сейчас строится центр научных исследований и масштабирования технологий, в котором разместят лаборатории, где будут вестись разработки, и центр прототипирования и пилотные установки, которые позволят ученым тестировать новые технологии и масштабировать их. В Тобольске в конце прошлого года открыли центр пилотирования, где специалисты компании на всех существующих в России и в мире полиолефиновых технологий могут отрабатывать новые катализаторы.
«Разработки хороши только тогда, когда из них получается коммерческое производство. К примеру, в Казани этим летом на территории «Казаньоргсинтеза» (входит в СИБУР) было начато строительство фабрики катализаторов, которая, по сути, обеспечит потребности в 15 млн т производства полиолефинов не только для СИБУРа, но и всей отрасли в России, с возможностью потенциала экспорта в дружественные страны. Технологии разработаны с российским партнерами: Российской академией наук, Московским государственным университетом», — рассказала Борисова.
Производство катализаторов в Казани позволит защитить все полимерные производства России с точки зрения доступности производства полиэтилена и пропилена, рассказывал на церемонии заливки первого кубометра бетона в основание фабрики председатель правления, генеральный директор СИБУРа Михаил Карисалов. Он отметил, что предприятия, входящие в холдинг, занимают большую долю на рынке, но не являются единственными производителями полимерной продукции, и отраслевая кооперация в этой сфере важна.