На Вернинском ГОКе в Бодайбинском районе прошла промышленная экскурсия для студентов из ИРНИТУ, Российского государственного геологоразведочного университета имени Серго Орджоникидзе (МГРИ) и Санкт-Петербургского горного университета. Сейчас они проходят практику на Вернинском ГОКе, но их работа связана с карьером, в котором добывается руда. Шанс увидеть своими глазами золотоизвлекательную фабрику будущим инженерам представился на экскурсии. Они побывали на участке подготовки и обогащения руды, а также на гидрометаллургическом участке.
Почти без вмешательства человека
«Ошеломляющее впечатление — это уже третья фабрика, которую я посещаю, и она явно выделяется! Здесь практически идеальная чистота, продуманная система безопасности и самое современное оборудование. Коэффициент извлечения золота из руды – свыше 90%. Я не слышал, чтобы такой уровень был хоть на одном другом предприятии в стране. Все этапы дробления, измельчения и обогащения, которые я смог увидеть, работают с безупречной точностью, почти без вмешательства человека. Это не просто производство — это эталон высокотехнологичной и экологичной добычи», - поделился практикант-геомеханик Ярослав Гончаров.
Выводы студента подтвердил Дмитрий Шарабко, начальник гидрометаллургического участка. Именно он проводил эту экскурсию.
«Наша фабрика отличается высокой степенью автоматизации – 96%. Это значит, что у нас практически отсутствуют механическая и ручная работа. Сотни единиц оборудования управляются верхнеуровневыми алгоритмами, и это не предел технологической мысли. Сегодня мы работаем над внедрением цифровых советчиков для работников. А это уже проект с использованием искусственного интеллекта», - рассказал гостям Дмитрий Шарабко.
18 граммов золота в минуту
Вернинская ЗИФ самая производительная в регионе, работает в круглосуточном режиме, в час здесь перерабатывается 500 тонн руды, каждую минуту производится 18 граммов драгметалла.
Будущий маркшейдер Руслан Гаврилов также рад возможности увидеть процесс золотодобычи и обработки металла в целом.
«Было интересно увидеть то, как добытая руда в дальнейшем превращается в золото. Наш «гид» нам объяснил сложные вещи простым языков, так что мы поняли предназначение множества датчиков, автоматизированной системы управления, центрального пульта диспетчерской – всего того, что говорит о современном подходе компании к делу, высокой автоматизации и контроле. Хотя и ручной труд, особенно в обслуживании оборудования, остается критически важным», - отметил он.
Масштабы производства впечатлили будущих инженеров.
«Огромные шаровые мельницы, мощные сгустители, грохоты, работа которых завораживает. Нам объяснили буквально все – как куски руды черного цвета попадают на участок дробления, а после физических и химических процессов на выходе отливаются слитки золота. Именно после этой экскурсии у меня сформировалось представление о работе всего ГОКа», -говорит будущий горный инженер Алексей Кукотин.
В компании «Полюс Вернинское» отмечают, что работе с молодежью уделают особое внимание. Так за последние полгода практику на производстве прошли 53 человека.
Реклама.