ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛАСТЬ, 17 июля, УралПолит.Ru. Глава государства Владимир Путин поучаствовал в торжественном запуске нового цеха машиностроительной продукции в «Механоремонтном комплексе», входящем в Группу ММК. Об этом сообщила пресс-служба предприятия.
В запуске также приняли участие министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов, полпред президента России в УрФО Артем Жога, губернатор Челябинской области Алексей Текслер, председатель совета директоров ММК Виктор Рашников и гендиректор ММК Павел Шиляев.
Генеральным проектировщиком объекта выступил «Магнитогорский Гипромез», а генеральным подрядчиком «УралСтройСталь». При поддержке Фонда развития промышленности комбината инвестировал в проект 6,5 млрд рублей. Всего цех сможет изготавливать больше 10,5 тысяч тонн машиностроительной продукции в год. Здесь будет производиться нестандартное оборудование тяжелого машиностроения, с основным акцентом на металлургическое и горно-обогатительное производства, а также подъемно-транспортное оборудование.
«Объект, который мы сегодня запустили, уникален не только для нашего комбината, но и для всей российской промышленности. По сути, это полноценное самостоятельное производство, ориентированное на выпуск отечественной продукции, большая часть из которой ранее в нашей стране не выпускалась. Тем самым, мы закрываем значительную часть потребностей ММК, а также сможем осуществлять поставки импортозамещающего оборудования другим российским компаниям и на рынки СНГ», – отметил Рашников.
Технологические мощности нового цеха позволяют выпускать мостовые краны специального назначения грузоподъемностью более 150 тонн, чугуно-, стале-, и шлаковозы грузоподъемностью до 500 тонн, корпуса и опорные кольца конвертеров, стале- и чугуноразливочные ковши емкостью от 50 до 350 тонн расплава, кожухи доменных печей, миксеры и миксеровозы грузоподъемностью 600 тонн. Также цех может производить вращающиеся печи и размольные мельницы, кузова большегрузных самосвалов грузоподъемностью до 225 тонн и оборудование машин непрерывной разливки стали.
Для выпуска широкой номенклатуры конкурентоспособной продукции и реализации технологических процессов здесь установили современное технологическое оборудование, порядка 40% из которого – отечественного производства. В частности, цех оснащен оборудованием для подготовки металлопроката, раскройным оборудованием с числовым программным управлением, в числе которого машины термической резки для работы с листом до 4х12 метров, установка плазменной резки сортового металлопроката, лентопильная установка.
Кроме того, здесь есть уникальное, ранее не применявшееся на комбинате гибочное оборудование. В том числе электрогидравлический листогиб с ЧПУ с длиной гиба до 10 метров и усилием нажатия 26 тысяч тонн, прессо-фланжеровочный комплекс для изготовления сферических днищ с толщиной металлопроката до 60 миллиметров диаметром до 5 метров, который позволит освоить номенклатуру сталеразливочных ковшей и резервуаров для нефтехимического производства. Имеется также вальцегибочное оборудование и гидравлический профилегибочный станок с ЧПУ.
Наиболее прогрессивными установками в составе основного технологического оборудования цеха являются два роботизированных сварочных комплекса с установкой изготавливаемых деталей диаметром до 4 метров на манипуляторы-вращатели грузоподъемностью 25 и 50 тонн. При этом на каждой установке, сварочный робот с пяти осевой системой ЧПУ установлен на портале, перемещающемся над деталью по управляющей программе.
Сварочное оборудование цеха позволяет работать с различными материалами с помощью 8 видов сварки. Помимо этого, здесь установлено оборудование термической и механической обработки крупногабаритных металлоконструкций, оборудование для отделки и окраски готовой продукции.
Дизайн здания разработан с учетом современных архитектурных, логистических, световых и смысловых решений. Так, центральная входная группа выполнена в виде волны с остеклением из тонированного закаленного стекла. Внутри производственной части на высоте 10 метров проложен экскурсионный маршрут, откуда можно наблюдать за всеми производственным процессами.
Участники мероприятия ознакомились и с другим инвестпроектом МРК – строящимся цехом литейно-кузнечной продукции. Объект будет представлять собой производство полного цикла по выпуску импортозамещающей машиностроительной продукции: кованых рабочих валков для станов холодной прокатки, кованых опорных валков для станов холодной и горячей прокатки, крупногабаритных поковок с развесом слитка до 120 тонн. Объем инвестиций в проект превысит 21 млрд рублей. Строительство производственного комплекса завершат в следующем году.