Смотреть видео
К 2030 году в России должны сортировать 100% твердых отходов и не менее четверти из них использовать вторично. Такую задачу поставил Президент Владимир Путин, и в том числе для этого в стране начали реализацию нового национального проекта "Экологическое благополучие". Одним из вариантов может быть использование ТКО в качестве альтернативного топлива. И в Калужской области есть тому успешный пример. Цементный завод в Ферзиковском районе отметил десять лет применения такой технологии. Об ее особенностях журналистам и представителям руководства области рассказали на самом предприятии.
В одной фуре примерно 20 тонн коммунальных отходов. Сюда они поступают после сортировки и измельчения. А оказаться в кузове может почти любой тип мусора: полиэтилен, автомобильные шины, древесина, бумага, лузга подсолнечника или даже осадки сточных вод. Главное — это сырье должно быть хорошо просушено и подготовлено. Именно поэтому поставщиками завода являются частные компании, которые занимаются сортировкой отходов. Хотя сотрудничество с заводом помогло бы и государству.
За время работы в качестве топлива здесь использовали примерно 500 тысяч тонн отходов. Для их хранения потребовалась бы площадь, равная 12 футбольным полям или целому мусорному полигону. Который, в итоге строить не пришлось.
"Нам удалось в рамках "Чистой страны" 4 полигона рекультивировать. В апреле мы завершили калужский ждамировский полигон и в прошлом году это Жиздра, Медынь и Юхновский район. И сейчас, учитывая, что с 2025-го года у нас новая программа "Генеральная уборка", мы на наши полигоны подали заявки в министерство природных ресурсов РФ, и сейчас идут переговоры, чтобы наши полигоны вошли. И, конечно, нужно наращивать темпы по альтернативному топливу", — рассказала заместитель губернатора Калужской области Ольга Иванова.
Польза от альтернативного топлива двойная: в процессе получают и энергию для работы, и необходимые минеральные компоненты для производства цемента. Переработка идет в полностью замкнутом пространстве: по закрытым транспортерам мусор отправляется в огромную вращающуюся печь и там при температуре около 2000 градусов сгорает без золы и вредных выхлопов. Сегодняшний предел ферзиковского завода — 90 тысяч тонн отходов в год, которые можно использовать в качестве топлива. Это уменьшает потребность предприятия в традиционных источниках на 18%. Местные аналитики говорят: за 10 лет сэкономили 200 тысяч кубометров газа. Столько же потребляют в течение года 45 тысяч домохозяйств. А если линии модернизировать, то объем переработанного мусор можно даже утроить. Но все упирается в экономику.
"Для того, чтобы использовать альтернативное топливо, помимо желания и компетенций, прежде всего нужна инфраструктура. Она стоит очень больших денег. Поэтому наши коллеги с других цементных заводов очень аккуратно к этому подходят и не так активно модернизируют свое производство", — объясняет директор по декарбонизации и логистике Дмитрий Король.
Дмитрий Король говорит: такие инвестиции окупятся примерно через 15 лет, а для бизнеса это слишком большой срок. Оптимальный — в районе 5-7. И для этого необходима помощь государства: субсидии, гранты, льготные кредиты. На этих условиях в России все цементные заводы могут использовать альтернативное топливо и помогать экологии. Тем более, что пример уже есть и успешно работает 10 лет под Калугой.